Las aleaciones de titanio se utilizan principalmente para fabricar piezas del compresor del motor de la aeronave, seguidas de piezas estructurales para cohetes, misiles y aviones de alta velocidad. A mediados de la década de 1960, el titanio y sus aleaciones se han utilizado en la industria general para fabricar electrodos en la industria de la electrólisis, condensadores en centrales eléctricas, calentadores para la refinación de petróleo y la desalinización del agua de mar, y los dispositivos de control de la contaminación ambiental. El titanio y sus aleaciones se han convertido en un material estructural resistente a la corrosión. Además, también se usa para producir materiales de almacenamiento de hidrógeno y aleaciones de memoria de forma. Se utiliza ampliamente en la industria química, el petróleo, la metalurgia, la maquinaria industrial ligera, la instrumentación, la generación de energía, la desalinización del agua de mar, los equipos médicos, la producción de sal de cloro en cloro, la electroplatación, la protección del medio ambiente, la industria del cobre y otras industrias.
En comparación con otros materiales metálicos, la aleación de titanio tiene las siguientes ventajas:
① Alta resistencia específica (resistencia/densidad de tracción) (ver figura), la resistencia a la tracción puede alcanzar 100 ~ 140 kgf/mm2, pero la densidad es solo el 60% de acero.
② Tiene una buena resistencia a la temperatura media. La temperatura de funcionamiento es varios cientos de grados más altos que la de la aleación de aluminio. Todavía puede mantener la resistencia requerida a temperaturas medianas y puede funcionar durante mucho tiempo a temperaturas de 450 a 500 ° C. Sujetadores de aleación de titanio Por qué elegirnos:
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